通気性に優れたクリンクル フォーム ラテックス コーティングにより、手を涼しくドライに保ちます。
ポリエステルシームレスライナーが手に最高の快適さを提供
紙を処理する
ゴムはまずラバーミキサーでスライスされ、スライスされた後、ゾルシリンダーとガソリン混合ゾルに送られます。その後、エマルジョンタンポットをポンピングすることでゾルが乳化・調整されます。ガソリンに溶解したゴム溶液が蒸留塔の上部から送られます。水蒸気蒸留で加熱します。軽質成分のガソリンは加熱されて気相になり、ガソリンガスはオイルアンドガスクーラーで混合され冷水で冷却されます。オイルと水の混合物はオイルとウォーターセパレーターに送られ、オイルと水が成層化されます。上部のガソリンは回収され、下部の水は冷却用の水ポンプによって冷水塔に送られ、冷却後に蒸留塔のガスガソリンが冷却されます。混合および調整の後、蒸留塔ケトルからのラテックスは独自の圧力でラテックス攪拌タンクに送られ、遠心分離機に分離されて手袋から生のラテックスが分離され、色のブレンドとろ過の後に使用できる状態になります。
手袋モデルは、最初に酸とアルカリで洗浄し、次に水で洗浄しました。洗浄されたモデルは、最初に熱湯に浸され、凝固剤が染み込むまで加熱され、浸漬乾燥されました.養生・乾燥。脱マッド後、手袋は空気の充満チェック、低温セット、中温乾燥、洗浄、脱水、乾燥を経て、梱包され完成品倉庫に送られます。